回轉(zhuǎn)窯是用于煅燒的建材設(shè)備，簡單來說，由筒形窯體、窯頭罩、窯尾罩、托輪、傳動裝置等幾部分組成。物料在整個窯體內(nèi)的輸送和煅燒主要是通過排風(fēng)和窯體的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的。下面，我們就通過回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)和工作原理，來解讀一下回轉(zhuǎn)窯的用風(fēng)方式。

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯窯體是由鋼板焊接或鉚接而成，它與水平成一定的傾斜角度，窯尾高，窯頭低，為的是能讓物料在傾斜力的作用下向前移動，同時，為了物料能在窯體內(nèi)充分煅燒，窯體可以自由轉(zhuǎn)動。室內(nèi)襯有耐火磚，以保護(hù)筒體和減少熱損失。窯頭罩和窯尾罩內(nèi)襯均鋪有耐火材料，并且均與筒體之間的連接處設(shè)置有密封裝置，以免熱量有不必要的損失。回轉(zhuǎn)窯窯頭有一個噴煤裝置，煤磨把煤粉磨細(xì)后，細(xì)煤粉經(jīng)專門的輸送設(shè)備被傳送到到噴煤裝置，進(jìn)而噴入到回轉(zhuǎn)窯使其燃燒，從而給回轉(zhuǎn)窯提供熱量， 這個熱量是整個回轉(zhuǎn)窯的熱量的主要來源。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯的工作原理

在回轉(zhuǎn)窯工作過程中，物料和燃料分別從窯的不同端進(jìn)入，即物料從筒體的高端窯尾進(jìn)入，燃料從窯頭噴入。隨著筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動，與此同時，燃料在風(fēng)力和噴煤管的作用下，產(chǎn)生的熱量會從窯頭傳送到窯尾，最后燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。這個熱量與物料的相碰撞的過程，構(gòu)成了物料的煅燒。

回轉(zhuǎn)窯的用風(fēng)方式

回轉(zhuǎn)窯的熱量傳遞是整個煅燒的核心，那么，熱量是通過什么來傳遞的呢，答案是風(fēng)。下面，我們就來研究一下回轉(zhuǎn)窯的用風(fēng)方式。

進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中的風(fēng)主要來自冷卻機和噴煤管以及系統(tǒng)漏入的風(fēng)；從回轉(zhuǎn)窯中出去的風(fēng)主要有三次風(fēng)和窯尾廢氣。

進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中的風(fēng)很容易理解，下面著重說一下從回轉(zhuǎn)窯出去的三次風(fēng)。

1、一次風(fēng)。它一般由一次風(fēng)機提供，經(jīng)管道輸送煤粉進(jìn)入窯體。它既對煤粉起到輸送作用，又為煤粉在燃燒初期提供了足夠的氧氣。但一次風(fēng)量占總空氣量的比例不易過多，一次風(fēng)量比例增加相應(yīng)地就會使二次風(fēng)比例降低，從而會影響到熟料冷卻，并使熟料帶走的熱損失增加。一般一次空氣量占總空氣量的15-25%之間為宜。

2、二次風(fēng)。它一般由送風(fēng)機提供，經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱，生成的熱空氣通過燃燒器的單獨通道被送入窯體后逐漸和一次風(fēng)匯合。二次風(fēng)為碳的燃燒提供氧氣，并能加強氣流的擾動，促進(jìn)高溫?zé)煔獾幕亓鳎龠M(jìn)可燃物與氧氣的混合，為完全燃燒提供條件。。

3、三次風(fēng)。三次風(fēng)和二次風(fēng)的來源是一樣的，都是熟料冷卻機冷卻熟料后的熱氣。但去向不同，二次風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)幫助燃燒，三次風(fēng)則進(jìn)入分解爐。不過二三次風(fēng)的目的是一致的，均是為了提高熱效率。三次風(fēng)內(nèi)約含10左右的細(xì)煤粉，風(fēng)量約占總風(fēng)量的15左右。

由上述可知，三次風(fēng)在回轉(zhuǎn)窯的整個用風(fēng)系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，可以說是回轉(zhuǎn)窯的心臟，如果“心臟”停止跳動的話，整個回轉(zhuǎn)窯就運轉(zhuǎn)不起來了。所以，我們在操作的時候，一定要嚴(yán)格把握好這三次風(fēng)的量，使回轉(zhuǎn)窯處于健康狀態(tài)。