冶金化工窯簡介

冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯，是主要應(yīng)用在冶金行業(yè)、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

冶金化工窯的結(jié)構(gòu)

冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。

冶金回轉(zhuǎn)窯性能特點

新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。

1、窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；

2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機拖動；

5、采用液壓擋輪；

6、窯頭、窯尾采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。

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