玄武巖是常用的道砟石原料之一，具有耐磨、吃水量少、抗壓性強、壓碎值低、抗腐蝕性強、瀝青粘附性等優(yōu)點，那從玄武巖原石加工至道砟石需要用到哪些設(shè)備？生產(chǎn)工藝流程又是怎么樣？這里為您解答：

道砟石加工設(shè)備安裝現(xiàn)場

玄武巖道砟石破碎生產(chǎn)需要用到哪些設(shè)備？

道砟石的生產(chǎn)需要經(jīng)過破碎、篩選后才能得到，主要包括粗破、中碎、篩分三個部分，具體核心生產(chǎn)線設(shè)備介紹如下：

1粗碎——顎式破碎機

顎式破碎機專門用于大塊道砟石原料（≤1200mm）的粗碎處理，破碎比大，出料在10-350mm之間，有助于石料的二段破碎處理；“v”型破碎腔設(shè)計，深且無死區(qū)，所以完全不用擔(dān)心設(shè)備堵料的問題；采用楔塊調(diào)整排料口，既降低了作業(yè)強度，又減少了停機時間。

顎式破碎機

2中碎——圓錐破碎機

圓錐破碎機是一款專用于高硬度巖石二段破碎設(shè)備，該機采用層壓破碎原理進行破碎處理，這種破碎方式對高硬度物料粉碎效果更理想，而且它還采用了大直徑主軸、重型化主機架以及獨立的稀油潤滑系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)，更有利于保證設(shè)備在粉碎玄武巖時堅固耐用，可靠運行。

圓錐破碎機

3篩分——圓振動篩

主用于實現(xiàn)對破碎物料的篩選分級。推薦使用圓振動篩，運行穩(wěn)定，型號選擇多。

圓振動篩

玄武巖道砟石破碎生產(chǎn)工藝流程

原料經(jīng)給料機均勻的向顎式破碎機喂料，經(jīng)顎式破碎機進行粗碎，粗碎之后用振動篩篩分，粒度較大的返回鄂式破碎機進行再次破碎，符合粒度大小的送往圓錐式破碎機進行進行中細碎，中細碎之后可再次進行篩分，滿足粒度要求的送往成品區(qū)，不滿足的返回圓錐破碎機中再次破碎，以此循環(huán)，得到成品道砟石。

玄武巖道砟石生產(chǎn)加工現(xiàn)場

當(dāng)然每個過程都不是一定會嚴格按照這個工藝進行配置的，物料性質(zhì)、成品粒度大小、時產(chǎn)量、作業(yè)環(huán)境、投資成本等不同，砂石生產(chǎn)工藝的配置設(shè)備存在不同。如當(dāng)我們原料尺寸足夠小，則顎式破碎機完全可以省略的；另外，如果我們對成品道砟石的清潔度有要求的，也可適當(dāng)增加一臺洗砂機設(shè)備。

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