紅星把球磨機(jī)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求共享出來(lái)供大家參考，歡迎廣大用戶前來(lái)我公司選購(gòu)球磨機(jī)，紅星的選礦設(shè)備是您比較不錯(cuò)的選擇。

1、球磨機(jī)基本要求

1.1、球磨機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

1.2、本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的原材料、外購(gòu)件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)紅星標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定二JB/T1406-2002

1.1.3、圖樣上線性尺寸的未注公差:

a)、切削加工部位應(yīng)符合GB/T1804-2000的m級(jí);

b)、焊接件非切削加工部位應(yīng)符合JB/T5000.3-1998中7.3的有關(guān)規(guī)定。

1.1.4、焊接件應(yīng)符合JB/T5000.3-1998中的有關(guān)規(guī)定。

1.1.5、鑄鋼件應(yīng)符合JB/T5000.6-1998中的有關(guān)規(guī)定。

1.1.6、鍛件應(yīng)符合JB/T5000.8-1998中的有關(guān)規(guī)定。

1.1.7、高錳鋼鑄件應(yīng)符合JB/T5680-1998中的有關(guān)規(guī)定。

2、基本要求

2.1、球磨機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

2.2、本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的原材料、外購(gòu)件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)紅星標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定二

3、球磨機(jī)整機(jī)性能要求

3.1、球磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定且適應(yīng)于系統(tǒng)工藝的要求。

3.2、筒體焊縫不準(zhǔn)通過(guò)人孔和螺釘孔，其焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于JB/T5000.3-1998中規(guī)定BS.BK級(jí)。

3.3、進(jìn)出料端蓋軸頸處表面粗糙度R為8uma。

3.4、主軸承進(jìn)回油溫升不應(yīng)高于15C，較高回油溫度不應(yīng)高于60C。

3.5、筒體直徑大于或等于q52700nmm系列的球磨機(jī)采用動(dòng)、靜壓主軸承和高低壓潤(rùn)滑站。

3.6、球磨機(jī)潤(rùn)滑裝置應(yīng)安全可靠，如用油站潤(rùn)滑，則油泵電動(dòng)機(jī)與主電動(dòng)機(jī)應(yīng)有電氣連鎖裝置，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào)，保證主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停車(chē)，并應(yīng)設(shè)有油量不足或油壓下降超出允許值時(shí)的信號(hào)裝置;潤(rùn)滑系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全閥、壓力計(jì)、溫度計(jì)等安全裝置;回油管路的傾斜度不應(yīng)小于1:40。

3.7、球磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)值不應(yīng)超過(guò)90dB(A)。

3.8、當(dāng)主電動(dòng)機(jī)采用同步電動(dòng)機(jī)時(shí)，推薦選用空氣離合器。

3.9、傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)配備防護(hù)罩。

4.球磨機(jī)配置

成套球磨機(jī)應(yīng)包括:主機(jī)、主電動(dòng)機(jī)，當(dāng)主電動(dòng)機(jī)電壓小于或等于380V時(shí)，須同時(shí)提供低壓電控設(shè)備:對(duì)筒體直徑大于或等于02700mm系列的球磨機(jī)，應(yīng)根據(jù)需要提供必要的輔機(jī)(如:微拖動(dòng)裝置、頂起裝置、噴射潤(rùn)滑裝置、高低壓油站及低壓集中電控設(shè)備等)。

5、主要零部件要求

5.1、球磨機(jī)減速器性能:

a)、清潔度不應(yīng)大于la(a為中心距)，清潔度單位為mg;

b)、空負(fù)荷噪聲不應(yīng)超出85dB(A);

c)、空負(fù)荷油池溫升不應(yīng)超過(guò)250C;

d)、箱體密封性保證不滲油。

5.2、主軸承襯材料不應(yīng)低于HT200力學(xué)性能的規(guī)定，鑄件不應(yīng)有裂紋、縮孔、疏松等缺陷;軸承合金材料不應(yīng)低于ZChPbSb15-5力學(xué)性能的規(guī)定。合金應(yīng)貼合牢固，不應(yīng)有脫殼現(xiàn)象，在接觸角范圍內(nèi)不得有其他缺陷。主軸承若采用滾動(dòng)軸承，則按滾動(dòng)軸承有關(guān)技術(shù)條件執(zhí)行。

5.3、筒體鋼板材料不應(yīng)低于Q235-A力學(xué)性能的規(guī)定:所用焊條抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于420MPae

5.4、進(jìn)出料端蓋材料不應(yīng)低于ZG270-500力學(xué)性能的規(guī)定，筒體直徑小于或等于d1500mm系列的球磨機(jī)可用力學(xué)性能不低于HT200的材料。鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。端蓋大端柱面對(duì)軸頸徑向跳動(dòng)、大端與齒輪和筒體把合面對(duì)軸頸軸向擺動(dòng)不應(yīng)大于相關(guān)規(guī)定。